JUKI高速小型モジュールSMTマシンRX-8がリリースされ、生産性が30%向上しました

2021年7月21日、電子部品の高速実装と生産効率の大幅向上を実現する「高速小型モジュラーマウンタRX-8」を世界に公開しました。

RX-8実装機は、プリント基板の実装エンジニアリングにおいて、実装ヘッドを2つ使用して、0.4mmのサイズの部品×、0.2mmから5mmの正方形形状、高さ3mmのチップ部品、および小型ICなどの非常に小さな部品を素早く実装します。

取付ヘッドの吸引ノズル数が16個から20個(ヘッドあたり)に増え、一度に吸引できる部品点数が増えました。その結果、初代RX-7モデルと同等のコンパクトサイズで、前世代の1.3倍の100000CPHの高速実装と2ヘッド実装機としては最高レベルの面積生産性を実現しました。

また、新実装ヘッド(P20遊星実装ヘッド)は、同一部品の連続実装に最適で、LEDエッジライトやパネル基板を用いた照明の高品質な生産も実現しました。

近年、5G(第5世代移動通信システム)の市場投入や、人工知能やセンシングなどの最新技術の開発により、スマートフォン、ウェアラブルデバイス、次世代自動車、サービスロボットなど、さまざまな製品が求められています。電子基板の設置現場では、処理能力の高い設備を導入するだけでなく、複数の生産に対応できる柔軟なSMT生産ラインを構築し、システムの組み合わせにより工場全体のインテリジェンスを実現する必要があります。

RX-8と高速インテリジェントモジュラーSMTマシン「RS-1R」を組み合わせることで、幅広い生産品種に対応する高速かつ高品質のSMT生産ラインを構築できます。また、稼働状況の見える化を含む統合システムソフトウェア「JaNets」の共同導入により、工場全体の生産効率向上に貢献しています。

今後は「JUKIスマートソリューション」をテーマに、お客様の生産現場の課題解決や、インテリジェントファクトリー構築のサービス提供にも取り組んでいきます。

100000CPHの高速実装と最高面積により、幅998mm(最適条件)のコンパクトサイズで最高スペックの100000CPHを実現しました。省スペース・高生産性を実現。

新しいタイプの取り付けヘッド(P20遊星ヘッド)は、新しいP20遊星ヘッドのより高精度な取り付けを可能にします。言うまでもなく、チップや小型ICは照明やパネル基板の製造に高精度のLEDエッジライトを使用しており、ウェアラブルデバイスも生産に最適です。

柔軟な生産ラインの構築と、高品質の生産と高速インテリジェントモジュラーデバイスRS-1Rの組み合わせにより、幅広い生産品種に対応する柔軟な生産ラインを構築できます。また、導入前後のエンジニアリングマシンと、印刷機や検査機など当社の全製品ラインをつなぐことで、高速・高品質な生産を実現しています。

設置生産ラインの生産管理を主導する統合設置システムソフトウェア「JaNets」の活用により、工場全体の生産管理と効率化を支援し、基幹システムとの連携も可能です。設置現場での生産進捗や設備稼働状況、エラー報告を可視化し、迅速に対応することで生産ラインの最適稼働をサポートします。