LEDライトストリップの全自動SMT生産ラインは、LEDライトストリップの製造に適しており、1.2メートルの長さのライトストリップも自動的に製造でき、LEDライトストリップメーカーに最適です。
ライン全体の機器構成は次のとおりです。
1. SMT自動ローダー
パフォーマンス特性:
1)このモデルは主にSMT生産ラインのフロントエンドで使用され、プッシュプレートと真空吸引プレートの2つのローディングモードがあります。
2)制御システムはPLC制御を採用し、操作インターフェースは安定した性能と便利な操作でタッチスクリーンを採用しています。
3)フレーム構造は板金溶接、表面塗装処理を採用し、目に見える窓を残します。
4)プッシュプレートリフティング構造はモーターリフティング設定を採用しており、有効設定ステップ距離を次のように選択できます。10mm、20mm、30mm、40mm、周波数変換器付きオプション。
5)吸引プレート部分は真空吸引プレート方式を採用しており、毎回200〜300枚のPCBボードを積み重ねることができます。
6)荷重伝達構造はステッピングモータの荷重伝達方式を採用しており、発進・停止の加減速設定により、スムーズな搬送と基板への影響の低減を実現しています。
7)標準のSMEMA信号ポートを装備し、他のデバイスとオンラインで接続できます。
2)制御システムはPLC制御を採用し、操作インターフェースは安定した性能と便利な操作でタッチスクリーンを採用しています。
3)フレーム構造は板金溶接、表面塗装処理を採用し、目に見える窓を残します。
4)プッシュプレートリフティング構造はモーターリフティング設定を採用しており、有効設定ステップ距離を次のように選択できます。10mm、20mm、30mm、40mm、周波数変換器付きオプション。
5)吸引プレート部分は真空吸引プレート方式を採用しており、毎回200〜300枚のPCBボードを積み重ねることができます。
6)荷重伝達構造はステッピングモータの荷重伝達方式を採用しており、発進・停止の加減速設定により、スムーズな搬送と基板への影響の低減を実現しています。
7)標準のSMEMA信号ポートを装備し、他のデバイスとオンラインで接続できます。
技術的な変数:
プログラマブル ロジック コントローラ用制御装置
|
パナソニック
|
トランスファーステッピングモーター
|
スナステッピングモータードライブ:レイサイ
|
搬送モーター
|
パイホンステッピングモーター
|
昇降用モーター
|
中田
|
タッチスクリーン
|
新傑
|
センサー
|
パナソニック、オムロン
|
リレー
|
オムロン
|
電源スイッチ
|
オムロン
|
シリンダー
|
ティッカー
|
基板転送速度
|
8-15秒/個
|
プリント基板搬送高さ
|
900±20ミリメートル
|
基板の転送方向
|
左-右または右-左
|
基板伝送厚さ
|
0.5〜4.0T
|
雑誌の時間を変更する
|
15〜25トン
|
配置可能なシェルフフレーム
|
1つは上、もう1つは下
|
スタッカブル基板数量
|
200〜300個
|
電源
|
AC110V/220V 50-60Hz 2.0A 180W
|
空気供給
|
4〜6 kgf/cm2
|
2.1〜2メートルのライトストリップはんだペースト印刷機
機械仕様:
モデル | L12 |
最小サイズ
|
737×737ミリメートル
|
最大サイズ
|
1500×750ミリメートル
|
厚さ
|
25~40ミリメートル
|
基板の最小サイズ
|
80×50ミリメートル
|
基板最大サイズ
|
1200×350ミリメートル
|
プリント基板の厚さ
|
0.4~6ミリメートル
|
基板の反り
|
|
輸送高さ
|
900±40ミリメートル
|
輸送方向
|
左右;右左;左左;右-右
|
輸送速度
|
最大1500mm/Sプログラマブル
|
サポート体制
|
磁気ピン/アップダウンテーブル調整/サポートブロック/手作業
|
3. リンクコンベア
製品の機能:
1)特許検査コンベアトランスファートラック、カードなし。
2)幅調整、迅速、シンプル、安定。3)正方形の溶接フレーム、安定性と信頼性。
4)帯電防止作業テーブル。
5)機械ベース全体が重く、安定性がずれません。
6)制御システムは非常に安定しています。
7)光電低速反射センサを用いたPCB基板検出
8)オプションの手動検出機能。
仕様パラメータ:
プリント基板サイズ
|
500 * 50-350ミリメートル
|
800 * 50-350ミリメートル
|
1000 * 50-460ミリメートル
|
1200 * 50-460ミリメートル
|
1500 * 50-460ミリメートル
|
基板搬送方向
|
左右
|
||||
供給電圧
|
AC220v/50/60hz
|
||||
輸送高さ
|
900±20ミリメートル
|
||||
伝送速度
|
1-12メートル/分
|
||||
トラックの固定エッジ
|
フロント固定/リア固定
|
||||
主電動機出力
|
15W
|
||||
外形寸法
|
500 * 670 * 880ミリメートル
|
800 * 670 * 880ミリメートル
|
1000 * 670 * 880ミリメートル
|
1200 * 670 * 880ミリメートル
|
1500 * 670 * 880ミリメートル
|
正味重量
|
約41kg
|
約49kg
|
約50kg
|
約56kg
|
約60kg
|
※すべてのコンベアは要件に応じてカスタマイズできます。
|
4. JUKI JX-350 LEDピックアンドプレースマシン
機械仕様:
製品カテゴリ
|
表面実装機
|
ブランド
|
ジュキ
|
級数
|
ティッカー
|
アプリケーション
|
LED実装機JX-350LED、中型から大型のLCDバックライト製造用のLED照明機またはLED実装機に最適
|
チップ部品
|
27100CPH(チップあたり0.199秒、最適条件)19300CPH(IPC9850規格による)
|
要素サイズ
|
レーザー認識:0603~33.5mm角の正方形の要素、辺の長さ
|
レーザー取付ヘッド×1(吸引ノズル6個)
|
|
長さ1500mmまでの長尺基板の生産に対応可能
|
|
JUKIは、自慢のレーザー認識技術で高精度・高品質・高性能な生産を実現しています。 各種LED部品に対応した多彩な吸引ノズル。
充実した機能性で高品質な生産をサポート。
トレイ部品の供給にも対応可能
|
5. リンクコンベア
製品の機能:
1)特許検査コンベアトランスファートラック、カードなし。
2)幅調整、迅速、シンプル、安定。3)正方形の溶接フレーム、安定性と信頼性。
4)帯電防止作業テーブル。
5)機械ベース全体が重く、安定性がずれません。
6)制御システムは非常に安定しています。
7)光電低速反射センサを用いたPCB基板検出
8)オプションの手動検出機能。
仕様パラメータ:
プリント基板サイズ
|
500 * 50-350ミリメートル
|
800 * 50-350ミリメートル
|
1000 * 50-460ミリメートル
|
1200 * 50-460ミリメートル
|
1500 * 50-460ミリメートル
|
基板搬送方向
|
左右
|
||||
供給電圧
|
AC220v/50/60hz
|
||||
輸送高さ
|
900±20ミリメートル
|
||||
伝送速度
|
1-12メートル/分
|
||||
トラックの固定エッジ
|
フロント固定/リア固定
|
||||
主電動機出力
|
15W
|
||||
外形寸法
|
500 * 670 * 880ミリメートル
|
800 * 670 * 880ミリメートル
|
1000 * 670 * 880ミリメートル
|
1200 * 670 * 880ミリメートル
|
1500 * 670 * 880ミリメートル
|
正味重量
|
約41kg
|
約49kg
|
約50kg
|
約56kg
|
約60kg
|
※すべてのコンベアは要件に応じてカスタマイズできます。
|
6.小型8温度帯リフローはんだ付けA8
8つの温度ゾーンでの機器の鉛フリー熱風リフローはんだ付けA8
機械全体の技術的特徴:
独自の高度で長持ちする暖房システム
1.特別に設計された強制熱風循環構造により、PCBとコンポーネントの均一な加熱が保証され、赤外線加熱管の「シャドウ効果」が完全に排除されます。
2.断熱システムは、専用の高温保護システム(米国シズルの120kg /立方体高密度断熱ロックウール)を採用し、炉は鉛フリー溶接に適した特殊ステンレス鋼で作られています。3.台湾Sanyue長軸高温エアモーターとW字型加熱管の設計を採用し、騒音がなく、振動がなく、メンテナンスや分解に便利です。
4.炉本体は、均一な空気分布のために多孔質アルミニウム板を採用し、熱がPCBに均等かつ均等に到達することを保証します上部炉本体は全体として開くことができ、炉の洗浄を容易にします。
信頼性の高い安定した伝送システム
1.トランスミッションシステムは、台湾Weitewei速度制御モーターを採用し、1:150タービン減速機とペアになっており、スムーズに動作し、0〜600mm / minの無段階調整速度を備えています。
2.独立したローラー構造とレベリングサポートを採用し、対応するステンレス鋼メッシュベルトと組み合わせることで、動作が安定し、速度は最大± 20mm / minまで正確です。
3.特殊なステンレス鋼メッシュベルト、耐久性と耐摩耗性、長期間使用しても簡単に変形しません。
安定した信頼性の高い電気制御システム
1.温度制御は日本のRKC温度コントローラを採用しており、外部熱の変化にできるだけ早く応答し、内部制御によりよりバランスの取れた温度を確保します。
2.各温度ゾーンは台湾Fanda熱電対を採用し、各温度ゾーンの変化を迅速かつ敏感に感知し、タイムリーに送信、制御、および各温度ゾーンの温度バランスを補償します。
3.専用のSSRソリッドステートリレーと専用のヒートシンクを組み合わせることで、放熱効率が大幅に向上し、耐用年数が効果的に延長されます。非接触出力、安全で信頼性が高く、温度コントローラーの独自のファジー制御機能と組み合わせることで、外部温度と発熱量の変化を監視し、最小パルスで加熱装置を制御し、迅速な応答を行い、高い温度制御精度を確保しています、機械内の均一な温度分布、およびIPC規格に沿った長さ方向の温度分布。
4.豊富な電力、急速加熱、室温から一定温度まで約20分。
5.温度偏差、故障診断、音と光のアラーム。
6.遅延シャットダウン保護機能、シャットダウン後の均一な冷却、不均一な冷却によるトランスミッションコンポーネントの変形を防ぎます。
7.SMT自動アンローダー
主な機能:
SMT生産ライン端子に使用され、複数のPCBボードを取り出し、上位コンピューターからボード出力信号を受信し、PCBボードを材料フレームに押し込んで保管しながら1つずつ受信します。
1)主にSMT生産ラインの最後に使用され、溶接されたPCBボードを材料フレームに通して保管し、自動ボードリトラクション機能を備えています。
2)制御システムはPLC制御を採用し、操作インターフェースは安定した性能と便利な操作でタッチスクリーンを採用しています。
3)フレーム構造は、板金溶接、アルミニウムプロファイル構造、表面スプレー塗装処理を採用しています。
4)リフティング構造はモーターリフティング設定を採用しており、有効設定ステップ距離は次のように選択できます。10mm、20mm、30mm、40mm、周波数変換器付きオプション。
5)巻き取り構造はモータータイプを採用しており、巻き取り速度を任意に設定して、PCBが損傷せず、プロセス損失を減らすことができます。
6)フレーム入力方式は、トップインとボトムアウトを採用し、フレーム変更時間を効果的に短縮します。
7)標準のSMEMA信号ポートを装備し、他のデバイスとオンラインで接続できます。
パフォーマンス特性:
1)主にSMT生産ラインの最後に使用され、溶接されたPCBボードを材料フレームに通して保管し、自動ボードリトラクション機能を備えています。
2)制御システムはPLC制御を採用し、操作インターフェースは安定した性能と便利な操作でタッチスクリーンを採用しています。
3)フレーム構造は、板金溶接、アルミニウムプロファイル構造、表面スプレー塗装処理を採用しています。
4)リフティング構造はモーターリフティング設定を採用しており、有効設定ステップ距離は次のように選択できます。10mm、20mm、30mm、40mm、周波数変換器付きオプション。
5)巻き取り構造はモータータイプを採用しており、巻き取り速度を任意に設定して、PCBが損傷せず、プロセス損失を減らすことができます。
6)フレーム入力方式は、トップインとボトムアウトを採用し、フレーム変更時間を効果的に短縮します。
7)標準のSMEMA信号ポートを装備し、他のデバイスとオンラインで接続できます。
技術的な変数:
プログラマブル ロジック コントローラ用制御装置
|
パナソニック
|
タッチスクリーン
|
新傑
|
昇降用モーター
|
中田
|
搬送モーター
|
リンクス
|
プレート受容モーター
|
シュナーステッピングモーター
|
シリンダー
|
ティッカー
|
センサー
|
パナソニック、オムロン、シック
|
リレー
|
オムロン
|
電源スイッチ
|
オムロン
|
基板の転送方向
|
左-右または右-左
|
プリント基板搬送高さ
|
900±20ミリメートル
|
基板伝送厚さ
|
0.5〜4.0T
|