JUKI自動SMTラインソリューション、2台のJUKI高速SMTマシンRX-7と多機能SMTマシンを使用したこの自動SMTラインは、高速生産を保証するだけでなく、チップ実装のさまざまな仕様のニーズを満たすために、携帯電話、コンピューター、家電製品、LEDディスプレイ、LED屋外広告スクリーン、LEDランプ、その他の回路基板の製造に適しています。
この全自動SMT全線構成スキームの機器は次のとおりです。
1. SMT自動ローダー
パフォーマンス特性:
1)このモデルは主にSMT生産ラインのフロントエンドで使用され、プッシュプレートと真空吸引プレートの2つのローディングモードがあります。
2)制御システムはPLC制御を採用し、操作インターフェースは安定した性能と便利な操作でタッチスクリーンを採用しています。
3)フレーム構造は板金溶接、表面塗装処理を採用し、目に見える窓を残します。
4)プッシュプレートリフティング構造はモーターリフティング設定を採用しており、有効設定ステップ距離を次のように選択できます。10mm、20mm、30mm、40mm、周波数変換器付きオプション。
5)吸引プレート部分は真空吸引プレート方式を採用しており、毎回200〜300枚のPCBボードを積み重ねることができます。
6)荷重伝達構造はステッピングモータの荷重伝達方式を採用しており、発進・停止の加減速設定により、スムーズな搬送と基板への影響の低減を実現しています。
7)標準のSMEMA信号ポートを装備し、他のデバイスとオンラインで接続できます。
技術的な変数:
プログラマブル ロジック コントローラ用制御装置
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パナソニック
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トランスファーステッピングモーター
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スナステッピングモータードライブ:レイサイ
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搬送モーター
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パイホンステッピングモーター
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昇降用モーター
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中田
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タッチスクリーン
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新傑
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センサー
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パナソニック、オムロン
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リレー
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オムロン
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電源スイッチ
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オムロン
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シリンダー
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ティッカー
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基板転送速度
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8-15秒/個
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プリント基板搬送高さ
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900±20ミリメートル
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基板の転送方向
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左-右または右-左
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基板伝送厚さ
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0.5〜4.0T
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雑誌の時間を変更する
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15〜25トン
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配置可能なシェルフフレーム
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1つは上、もう1つは下
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スタッカブル基板数量
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200〜300個
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電源
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AC110V/220V 50-60Hz 2.0A 180W
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空気供給
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4〜6 kgf/cm2
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2.高精度はんだペースト印刷機A9
機械仕様:
モデル
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A9クラス
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スクリーンフレーム
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最小サイズ
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470×370ミリメートル
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最大サイズ
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737×737ミリメートル
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厚さ
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25~40ミリメートル
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基板の最小サイズ
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50×50ミリメートル
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基板最大サイズ
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510X340ミリメートル(530X340ミリメートル)
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プリント基板の厚さ
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0.4~6ミリメートル
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基板の反り
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輸送高さ
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900±40ミリメートル
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輸送方向 |
左右;右左;左左;右-右
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輸送速度
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最大1500mm/Sプログラマブル
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ボードの場所
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プリント基板ポジショニング
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サポート体制
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マグネットピン/アップダウンテーブル調整/サポートブロック/バイハンド
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クランプシステム
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サイドクランプ、真空ノズル
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プリントヘッド
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2つの独立した電動プリントヘッド
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スキージスピード
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6~200mm/秒
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スキージ圧力
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0-15Kgモーター制御
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スキージアングル
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60°/55°/45°
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スキージタイプ
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ステンレススチール(標準)、プラスチック
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ステンシル分離速度
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0.1~20mm/秒 プログラム可能
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洗浄システム
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ドライ、ウェット、バキューム(プログラム可能)
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テーブル調整範囲
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X:±10ミリメートル;Y:±10mm;θ:±2°
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機械パラメータ:
繰り返し位置精度
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±0.008ミリメートル
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印刷精度
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±0.02ミリメートル
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±0.02ミリメートル
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製品の切り替え
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必要な空気
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4.5~6キログラム/cm2
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電源入力
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交流: 220±10%、50/60HZ 1Φ 3KW
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制御方式
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パソコン制御
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機械寸法
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1220インチ 長さ X 1355 幅 X 1500 X 高さ mm
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機械重量
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おおよそ:1000Kg
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3. リンクコンベア
製品の機能:
1、特許検査コンベヤー転送トラック、カードなし。
2、幅調整、迅速、シンプル、安定。
3、正方形の溶接フレーム、安定性と信頼性。
4、帯電防止作業台。
5、マシンベース全体が重く、安定性がずれません。
6、制御システムは非常に安定しています。
7、光電低速反射センサーを使用したPCBボード検出。
8、オプションの手動検出機能。
指定パラメータ:
プリント基板サイズ
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500 * 50-350ミリメートル
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800 * 50-350ミリメートル
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1000 * 50-460ミリメートル
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1200 * 50-460ミリメートル
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1500 * 50-460ミリメートル
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基板搬送方向
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左右
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||||
供給電圧
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AC220v/50/60hz
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輸送高さ
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900±20ミリメートル
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伝送速度
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1-12メートル/分
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トラックの固定エッジ
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フロント固定/リア固定
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||||
主電動機出力
|
15W
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||||
外形寸法
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500 * 670 * 880ミリメートル
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800 * 670 * 880ミリメートル
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1000 * 670 * 880ミリメートル
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1200 * 670 * 880ミリメートル
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1500 * 670 * 880ミリメートル
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正味重量
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約41kg
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約49kg
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約50kg
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約56kg
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約60kg
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※すべてのコンベアは要件に応じてカスタマイズできます。 |
4.JUKI高速SMTマシンRX-7
製品カテゴリ
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表面実装機 |
ブランド
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ジュキ
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級数
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RX-7
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アプリケーション
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高速モジュール実装機 RX-7 新しいモジュール実装
高生産性、汎用性、高品質の機械
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部品実装速度(最適条件) |
チップ部品 75000 CPH
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要素サイズ
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0402(1005)チップ~□ 5mm角部品
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コンポーネント
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±0.04ミリメートル(±Cpk≧1)
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設置精度
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取り付けヘッドはトップレベルの回転ヘッドを採用しています。
幅はわずか998mm以下ですが、取り付けヘッドに取り付けられたカメラは
チップが立っているかどうか、部品があるかどうか、チップが反転しているかどうか。
極小部品の高品質な実装を実現。
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5.JUKI多機能マウンタ RS-1
モデル
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RS-1
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オペレーティング システム
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ウィンドウズXP
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基板サイズ
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2回クランプ
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650×370ミリメートル
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2回クランプ
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1200×370ミリメートル
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取り付け部品の高さ
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25ミリメートル
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取付部品サイズ
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レーザー認識 0201 (英国008004) チップ~ □ 74mm/50 × 150mm
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画像認識
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オプションの10mm / 27mm / 54mmの3タイプ
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標準カメラ
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3mm~74mmの正方形の要素、または50 × 150mm
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精密カメラ
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1.0×0.5ミリメートル~□48ミリメートル、または24×72ミリメートル
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実装速度
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最大チップ素子(最適条件):0.0857秒/チップ(42,000CPH)
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取り付け精度
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レーザー認識:± 0.035mm
画像認識:±0.03mm
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インストールされているコンポーネントの種類
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最大112(8mmに変換)
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デバイスサイズ(幅*奥行き*高さ)
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標準基板:1500 × 1,810 × 1,440mm
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デバイスの重量
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約1700kg
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6. リンクコンベア
製品の機能:
1、特許検査コンベヤー転送トラック、カードなし。
2、幅調整、迅速、シンプル、安定。
3、正方形の溶接フレーム、安定性と信頼性。
4、帯電防止作業台。
5、マシンベース全体が重く、安定性がずれません。
6、制御システムは非常に安定しています。
7、光電低速反射センサーを使用したPCBボード検出。
8、オプションの手動検出機能。
指定パラメータ:
プリント基板サイズ
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500 * 50-350ミリメートル
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800 * 50-350ミリメートル
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1000 * 50-460ミリメートル
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1200 * 50-460ミリメートル
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1500 * 50-460ミリメートル
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基板搬送方向
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左右
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||||
供給電圧
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AC220v/50/60hz
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||||
輸送高さ
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900±20ミリメートル
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||||
伝送速度
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1-12メートル/分
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||||
トラックの固定エッジ
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フロント固定/リア固定
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||||
主電動機出力
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15W
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外形寸法
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500 * 670 * 880ミリメートル
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800 * 670 * 880ミリメートル
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1000 * 670 * 880ミリメートル
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1200 * 670 * 880ミリメートル
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1500 * 670 * 880ミリメートル
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正味重量
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約41kg
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約49kg
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約50kg
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約56kg
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約60kg
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※すべてのコンベアは要件に応じてカスタマイズできます。 |
7.大型10温度帯窒素リフローオーブン
製品の機能:
1.CSPおよびBGAコンポーネントの溶接に適した、均一な温度と高い熱補償効率を備えた輸入加熱コンポーネントを採用。
2.特別な風車設計、大きな空気交換能力、安定した風速。
3.各温度ゾーンは、強制独立循環、独立したPID制御、および上から下への独立した加熱モードを採用し、正確で均一な炉室温度と大きな熱容量を保証します。
4.室温から作業温度まで30分≤急速加熱。
5.スムーズな空気操作、低振動、低騒音の高品質高温高速モーターを輸入。
6.炉本体は、安全で信頼性の高い二重シリンダー(電動プッシュロッド)昇降装置を採用しています。
7.正確で高速な輸送のための周波数変換を使用したチェーンとメッシュベルトの同期および定速輸送。
8.変形を最小限に抑えた特別に設計された高品質のアルミニウム合金ガイドレールと自動チェーン給油装置。
9. UPS停電保護機能により、PCBボードは停電後に損傷することなく正常に出力できます。
10. PCBボードのオンライン監視と温度測定、およびいつでもデータ曲線を分析、保存、印刷するための強力なソフトウェア機能。
11.産業用制御PCとPLC間の通信はMODBUSプロトコルを採用し、安定した動作を保証し、クラッシュを防ぎます。
12.自動監視、機器の動作状態の表示、およびいつでもパラメータを調整できます。
13.優れた断熱性と業界で最も低い消費電力を備えた特別な特許取得済みの炉ライナー設計。
2.特別な風車設計、大きな空気交換能力、安定した風速。
3.各温度ゾーンは、強制独立循環、独立したPID制御、および上から下への独立した加熱モードを採用し、正確で均一な炉室温度と大きな熱容量を保証します。
4.室温から作業温度まで30分≤急速加熱。
5.スムーズな空気操作、低振動、低騒音の高品質高温高速モーターを輸入。
6.炉本体は、安全で信頼性の高い二重シリンダー(電動プッシュロッド)昇降装置を採用しています。
7.正確で高速な輸送のための周波数変換を使用したチェーンとメッシュベルトの同期および定速輸送。
8.変形を最小限に抑えた特別に設計された高品質のアルミニウム合金ガイドレールと自動チェーン給油装置。
9. UPS停電保護機能により、PCBボードは停電後に損傷することなく正常に出力できます。
10. PCBボードのオンライン監視と温度測定、およびいつでもデータ曲線を分析、保存、印刷するための強力なソフトウェア機能。
11.産業用制御PCとPLC間の通信はMODBUSプロトコルを採用し、安定した動作を保証し、クラッシュを防ぎます。
12.自動監視、機器の動作状態の表示、およびいつでもパラメータを調整できます。
13.優れた断熱性と業界で最も低い消費電力を備えた特別な特許取得済みの炉ライナー設計。
8.SMT自動アンローダー
主な機能:
SMT生産ライン端子に使用され、複数のPCBボードを取り出し、上位コンピューターからボード出力信号を受信し、PCBボードを材料フレームに押し込んで保管しながら1つずつ受信します。
1)主にSMT生産ラインの最後に使用され、溶接されたPCBボードを材料フレームに通して保管し、自動ボードリトラクション機能を備えています。
2)制御システムはPLC制御を採用し、操作インターフェースは安定した性能と便利な操作でタッチスクリーンを採用しています。
3)フレーム構造は、板金溶接、アルミニウムプロファイル構造、表面スプレー塗装処理を採用しています。
4)リフティング構造はモーターリフティング設定を採用しており、有効設定ステップ距離は次のように選択できます。10mm、20mm、30mm、40mm、周波数変換器付きオプション。
5)巻き取り構造はモータータイプを採用しており、巻き取り速度を任意に設定して、PCBが損傷せず、プロセス損失を減らすことができます。
6)フレーム入力方式は、トップインとボトムアウトを採用し、フレーム変更時間を効果的に短縮します。
7)標準のSMEMA信号ポートを装備し、他のデバイスとオンラインで接続できます。
パフォーマンス特性:
1)主にSMT生産ラインの最後に使用され、溶接されたPCBボードを材料フレームに通して保管し、自動ボードリトラクション機能を備えています。
2)制御システムはPLC制御を採用し、操作インターフェースは安定した性能と便利な操作でタッチスクリーンを採用しています。
3)フレーム構造は、板金溶接、アルミニウムプロファイル構造、表面スプレー塗装処理を採用しています。
4)リフティング構造はモーターリフティング設定を採用しており、有効設定ステップ距離は次のように選択できます。10mm、20mm、30mm、40mm、周波数変換器付きオプション。
5)巻き取り構造はモータータイプを採用しており、巻き取り速度を任意に設定して、PCBが損傷せず、プロセス損失を減らすことができます。
6)フレーム入力方式は、トップインとボトムアウトを採用し、フレーム変更時間を効果的に短縮します。
7)標準のSMEMA信号ポートを装備し、他のデバイスとオンラインで接続できます。
技術的な変数:
プログラマブル ロジック コントローラ用制御装置
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パナソニック
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タッチスクリーン
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新傑
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昇降用モーター
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中田
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搬送モーター
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リンクス
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プレート受容モーター
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シュナーステッピングモーター
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シリンダー
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ティッカー
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センサー
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パナソニック、オムロン、シック
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リレー
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オムロン
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電源スイッチ
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オムロン
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基板の転送方向
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左-右または右-左
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プリント基板搬送高さ
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900±20ミリメートル
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基板伝送厚さ
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0.5〜4.0T
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